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                用于消毒器和高压灭菌器的传感器及测量技术
                2020-10-28

                既卫生又长久的贮存

                 

                符合美国食品及药物管理局(FDA)规定的用于消毒器和高压灭菌器 的传感器及测量技术

                为了确保有一个较高的卫生标准和长久的保质期,我们会用消毒器和高压灭菌器来保存 各类不同的食物,尤其是保存婴儿〗食品。在这些过程中所采用的测量技术必须运行可□靠, 测量〒结果精确,且能够安全的记录相关信息。

                 

                高︼压灭菌器通常用于食物、婴儿食品、以☆及动物饲料的生产中,以保证某些■特定的食品

                (如汤,炖菜,盒装快餐)能够在不需要冷藏的情况下保存得更久。如ω果食物的 pH 值 高于 4.5,那随后就需要进行消毒。对于 pH 值更低的食物∴(例如水★果的保存),仅需要 采用巴氏杀菌法(<100℃)就可以了。为了》保证无菌,食品必须进行密封储存,例如 装入果酱罐或者玻璃容器中。

                 

                 

                杀菌是指将活的微生物,如孢子、病毒或朊病↑毒转化为无害物质,以此来延长食品的保 质期。原则上,有很多不同的方法可以对食品进行杀菌:加热,化学灭菌,使用紫△外线 或红外线等放射灭菌,等离子灭菌以及过滤除菌等。在食品行业最常见的方法是在高压 灭菌器里进行ζ 蒸汽灭菌。在这一过程中,待杀菌的食品会按规定要求,放在饱和蒸汽环 境中。典型的工艺参数包括“以 121℃的温度在 2 bar 气压杀菌 20 分钟”或“以 134℃ 的温度在 3 bar 气压杀菌 5 分钟”。具体的温度取决于待杀菌食ぷ品种类以及需要杀灭的微 生物。杀菌ξ 完成后,需要能够达到特定的效果,即这些食物能够在在特定条件下保质一 年。

                 

                杀菌的原则

                 

                杀菌过程有标准规定。DIN EN ISO 17665-1:2006 标准对保健产品的◢灭菌(湿热)做出 了规定。这一标准为使用者提供了杀菌过程的信息,包括过程参数和限制值。当采用这 种杀菌过程时,必须对物理过程中的参数进行→测量以保证灭菌过程的可再现性。待杀菌 产品№每个过程中的限制值都必须准确。如果杀∑菌剂对产品的物理及化学特性会产生一次性或重复性的影响,那么我们必须为每一组参数的结合假定其可能出现的最糟糕的情况。 当涉及※到卫生时,必须〖确保所有的数据都真实可靠,不受任何人为操纵。一些过㊣程变量 的示例包括:温度和气压,温度和气压的变化速度,以及相关▲极值的持续时间。

                久茂专门为湿热灭菌流程中最流行的周期性操作工况而研发的传感器目前已经在这一 高难度领域中连续多年使用,且获得成功。

                 

                 

                温度测量

                 

                JUMO STEAMtem 刺入式 RTD 热电阻的独特设计,使其能在充满蒸汽及高压的环境中 使用,且具有 IP69 的防护等▓级。聚四氟乙烯(PTFE)连接电缆被设计为适用于潮湿的 环境中,适用的温度》范围为-190 到 260℃,而氟化乙烯丙烯(FEP)连接电缆设计的适 用温度范↓围为-70 到+200℃。一般∑使用符合 DIN EN 60 751 A 级精度的芯片,可提供单 芯或者双■芯产品,根据要求,传感器能接入√ 2 线、3 线或 4 线制电路。

                JUMO STEAMtemp 的不同版本

                 

                 

                气压测量

                 

                根据实际运♂用,杀菌技术中会采用不同的压力变送器。例如,在需要大规模杀菌的产品 储存中,JUMO dTRANS p31 压力变⊙送器就经常会被用于 2 线或 3 线制的变体中来测量 液体和气体介质。额定测量范围横跨 0 至 5 bar 绝压,和-1 到 0 bar 最大至 0 到 60 bar 表压。原则上,过程连接的范围允许使用者选择焊接、不密封的系统或者螺丝紧固的密 封系统。过程连接必须没有死角并且易于清洁。鉴于此,一个带∏有模块化结构的过程连 接适配器需投入使用,这是应卫生型过程的可靠性要求而专门设ぷ计的。值得一提的是高 温测【量元件,该元件允许█介质温度在-30 到+200℃范围内持续且强烈的「波动。硅制传感 器有极高的负载容量,可以承№受几百万次的压力循环。

                 

                记录

                 

                在 杀菌过程↓中 ,测量 设备 迅速做 出反 应并精确可靠地行是十分必要的 。 JUMO LOGOSCREEN 601/700系列 记录仪能够检测并记录整个过程。这种无纸记录仪以图表形■式展现杀 菌过程中的测ω量值并同时将信息编制成文档再附上防伪码进行存档。这♂套设备刚好能满 足 FDA 21 CFR 第 11 部分的要求,因此用来为诸如灭菌等流程做文档处理是最佳的选 择。批量处理报告和网络服务器功能显示了这套设备的额外效益◆。无纸记录仪最多可同 步完成五个批处理报告的制作。测量的数据、起始、结束、及每批报告的有效期都能在无纸记录仪和电脑的评估软件上显示出来,其中包括了一个批处理」号码以及可自定义的 文档。根据需求,批处理报告可通过读码器进行激活▲及读取。网络服务器作为标准配置 集成在无纸记▂录仪中。通过该服务器,可生成四】种不同的显示,如在线可视化系统△,三 种自由编程控制的 HTML 网页,目前的批次报告,以及一个 4 通道视图(1-4 通道无纸 记录仪或不同的可视化系〖统)。网络服务ξ 器可以通过电脑使用  IE 浏览器进入。

                 

                 

                符合 FDA 要求的 JUMO LOGOSCREEN 601/700系列无纸记录♀仪

                 

                总结

                 

                食品工业里杀菌最基本的原则是除去食品的微生物、孢子、朊病毒⌒ 等等,以具备更长的 保质期。这一过☆程主要是通过温度、压力和时间的结合来实现的。这些因素相互影响并 共同决定了最佳结果的实现。久茂提供反应迅速♂且适用于蒸汽中的传感器,以及可♂靠的 测量和记录科技,以便能够安全的控制⊙和监测杀菌过程。

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